لوازم جانبی اره نواری دو ستون

اره نواری دو ستون یکی از دستگاه‌های پرکاربردی است که در کارگاه‌های کوچک و بزرگ صنعتی به عنوان ابزاری برای انجام انواع برش سرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه به دلیل دقت عمل بالا، کاهش هزینه‌ها، صرفه جویی در زمان و طرز استفاده ساده مورد توجه بسیاری از صنعت گران ایران و جهان قرار گرفته است. اره نواری نیز مانند بسیاری از تجهیزات کارگاهی به مراقبت و نگهداری ویژه‌ای احتیاج دارد. در این مقاله قصد داریم تا لوازم جانبی اره نواری دو ستون را که به کمک آن می‌توانید عملکرد دستگاه خود را بالا برده و طول عمر آن را افزایش دهید به شما معرفی کنیم، پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

غلظت سنج مایع

عمر تیغه اره نواری و کیفیت برش‌های آن به موارد زیادی بستگی دارد. یکی از مهم‌ترین مواردی که در کیفیت عملکرد دستگاه اثر می‌گذارد و از چشم بسیاری از برشکاران دور مانده است میزان غلظت مایع آب صابون می‌باشد. بیشتر صنعت گران از غلظت مایع آب صابون یکسانی برای انجام انواع مختلف برش ها استفاده می‌کنند که اصلا کار درستی نیست. غلظت مایع آب صابون برای هر فلز با فلز دیگر فرق می‌کند و برای اینکه میزان دقیق غلظت را به دست آوریم باید از دستگاه غلظت سنج مایع که یکی از لوازم جانبی اره نواری دو ستون است استفاده کنیم. این دستگاه به ما کمک می‌کند تا غلظت این مایع را بسنجیم و در صورت نیاز نسبت به تغییر آن اقدام کنیم.

مزایای استفاده از دستگاه غلظت سنج مایع آب صابون

• کاهش اصطکاک تیغه اره نواری با قطعه در حال برش
• تخلیه بهتر براده‌های تولید شده
• بالابردن کیفیت برش و افزایش طول عمر تیغه اره نواری
• افزایش کیفیت لبه‌ها برش خورده
• صرفه جویی در زمان برش به دلیل عملکرد بهتر تیغه‌ها

سرعت سنج تیغ اره نواری، یکی از مهم‌ترین لوازم جانبی اره نواری دو ستون

میزان سرعت خطی تیغ اره نواری باید همیشه مطابق با نوع قطعه و شرایط برش تنظیم شود. به منظور این کار برشکاران باید همیشه این سرعت را بررسی کنند و در صورت لزوم نسبت به تنظیم آن اقدام نمایند. زمانیکه که سرعت خطی تیغ اره نواری به درستی تنظیم نباشد مشکلاتی مثل ترک برداشتن تیغه، ریخته شدن دندانه‌ها و کند شدن برش در اره نواری بروز پیدا می‌کند. اگر شما هم فکر می‌کنید که دستگاه شما به تنظیم مجدد سرعت خطی تیغه نیاز دارد باید از ابزاری به نام سرعت سنج استفاده کرده و این مشکل را بر طرف نمایید.

مزایای استفاده از دستگاه سرعت سنج تیغ اره نواری

• افزایش کیفیت سطح برش
• افزایش طول عمر تیغه‌های اره نواری
• کاهش فشار وارد شده به دستگاه جهت برش قطعات
• جلوگیری از کند شدن و ترک برداشتن تیغه
• جلوگیری از ریختن دندانه‌ها
• تنظیم عملکرد صحیح اینورتر

کشش سنج تیغه اره نواری

از جمله شایع‌ترین مشکلاتی که اپراتورهای دستگاه اره نواری با آن مواجه می‌شوند، کج بری و شکسته شدن تیغه‌های اره می‌باشد. این مشکلات می‌توانند به دلایل مختلفی اتفاق افتند اما از جمله مهم‌ترین این دلایل عدم عدم تنظیم صحیح میزان کشش تیغه اره می‌باشد.

عموما بر روی دستگاه‌های اره نواری مانومتری وجود دارد که کاربران به کمک آن می‌توانند کشش تیغه اره نواری را تغییر دهند. اما اگر کشش سنج دستگاه شما کار نمی‌کند و یا دچار نقص شده است بهتر است از یکی از پرکاربردترین لوازم جانبی اره نواری دو ستون ، یعنی دستگاه کشش سنج تیغه استفاده کنید. این ابزار به شما کمک می‌کند تا تیغ تحت فشار اضافی قرار نگیرد و عملکرد بهتری داشته باشد.

مزایای استفاده از کشش سنج تیغه اره نواری

• افزایش کیفیت برش‌های ایجاد شده توسط اره
• جلوگیری از شکستگی و آسیب در تیغه‌های دستگاه اره نواری
• افزایش طول عمر دستگاه
• رفع مشکل کج بری در اره نواری

نانو پودر خنک کاری دستگاه اره نواری

اگر به دنبال یک جایگزین مناسب و استاندارد برای مایع آب صابون در دستگاه اره نواری می‌گردید نانو پودر خنک کننده یکی از بهترین و مطمئن‌ترین انتخاب‎ها است. این محصول برای روانکاری بین ابزار و قطعه کار، و شستشو و تخلیه براده‌های آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد و در تمام مراحل برشکاری کاربرد دارد.

لازم به ذکر است که نانو پودر اره نواری حتی نسبت به مایع آب صابون نیز عملکرد بهتری دارد و فقط با مخلوط شدن با مقدار مشخصی آب آماده استفاده در مخازن خنک کاری دستگاه می‌باشد.

مزایای استفاده از نانو پودر خنک کننده اره نواری

• شستشوی دستگاه و تخلیه بهتر براده‌ها
• افزایش طول عمر قطعات مختلف اره نواری
• سرعت بخشیدن به پروسه روانکاری و خنک کاری
• عدم وجود مواد مضر در ترکیبات این محصول
• تمیز کردن تیغه‌ها
• تجهیز دستگاه به سیستم جمع آوری خاک اره و ضایعات

برس براده کش

عملکرد صحیح برس براده کش یکی از مواردی است که در سلامت تیغه‌ها نقش اساسی دارد. معمولا بیشتر برشکاران به نحوه چرخش برس براده کش و تیغه اره نواری توجهی نمی‌کنند و همین بی توجهی موجبات پر شدن سریع فواصل بین دندانه‌ها از براده‌های آهن را فراهم می‌کند. گیر کردن براده در دندانه‌های تیغ اره نواری نه تنها تیغ را کند می‌کند بلکه باعث بروز مشکلاتی مثل ریختن دندانه‌ها، کج بری، کشستن لبه‌های تیغ و کاهش طول عمر آن نیز می‌شوند. برای جلوگیری از این مسائل بهتر است به سالم بودن برس براده کش و سیم‌های آن توجه کنید و در صورت نیاز نسبت به تعویض و یا تعمیر این وسیله اقدام کنید.

مزایای استفاده از برس براده کش

• جلوگیری از کج بری قطعات
• افزایش طول عمر تیغه‌ها و تمیز ماندن آن‌ها
• عدم کند شدن سریع تیغه‌های اره نواری
• جلوگیری از شکستن و ریختن دندانه‌های تیغ اره نواری
• بهبود کیفیت برش

در حال حاضر انواع مختلفی از دستگاه اره نواری در بازار موجود است به همین دلیل شناسایی و انتخاب یک دستگاه مناسب و تهیه لوازم جانبی مخصوص آن می‌تواند کاری سخت و پیچیده باشد. برای یک خرید امن و مطمئن بهترین کار این است که از افراد با تجربه و خبره در این زمینه کمک بگیرید. کیان صنعت یکی از برترین تولیدکنندگان اره نواری در کشور است که محصولاتی مطابق با استانداردهای جهانی و نیاز صنایع و کارخانجات داخلی تولید می‌کند. برای دریافت مشاوره و انتخاب یک اره نواری مناسب می‌توانید همین حالا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

معرفی انواع دستگاه برش لیزری

دستگاه های برش لیزری جزو ابزارآلات صنعتی بسیار مهمی هستند که تولید کالاهای بسیار زیادی به آنها بستگی دارد؛ این دستگاه ها بر اساس ویژگی های مختلفی نظیر، نحوه برش، قدرت، دقت، نوع کاربری، برند تولید کننده، ابعاد، میزان مصرف انرژی، هزینه های نگهداری و… بررسی می شود تا بدین ترتیب عموم مشتریان بتوانند با استانداردهای یک دستگاه برش لیزری درجه یک و کاربردی آشنا شوند و آنها را در حین خرید مدنظر قرار دهند.

معرفی دستگاه برش لیزری

اغلب دستگاه های تولید شده برش لیزری، از نوع ماشینی هستند و سازوکارهای ساده ای برای انجام کار دارند، البته برخی از دستگاه های خاص نیز با طراحی های منحصر به فرد و برای کاربری های خاصی به بازار عرضه می شوند. از این دستگاه در فعالیت های مختلف صنعتی استفاده های بسیار زیادی می شود و عملا می توان گفت، در تمامی فعالیت های صنعتی حضوری موثر و بسیار ارزشمند دارند. علت کاربرد متفاوت و متعدد این دستگاه ها، دقت و ظرافت بسیار بالا در امر برشکاری است. از آنجایی که امور فنی و مهندسی، حساسیت بالایی در ابعاد و شکل دارند، انجام برش دقیق و بدون عیب و نقص عاملی است که تا حد بسیار زیادی تاثیر مثبتی را بر روی کیفیت نهایی کالا اعمال می کند.

نکته مهم دیگر این است که از دستگاه های برش لیزری علاوه بر برش زدن قطعات و محصولاتی با جنس های مختلف، در سوراخکاری و همینطور حکاکی نیز استفاده می شود، به همین خاطر است که تولید کنندگان نیز به فکر افزایش تنوع و کارایی محصولات خود افتاده اند. در پی این موضوع همواره شاهد عرضه محصولاتی جدید با قابلیت هایی ویژه هستیم.

دستگاه برش لیزری چگونه کار می کند؟

عملکرد دستگاه برش لیزر به این صورت است که ابتدا اشعه لیزری از هد دستگاه بر روی جسمی که قصد برش و یا حکاکی آن را داریم تابیده می‌ شود، سپس این پرتوی لیزری با توجه به میزان قدرتی که برای آن تعریف شده است قسمت مورد نظر را برش می دهد و یا موجب تصعید آن می‌ شود. در پایان قسمت های برش خورده با گاز فشار بالا از روی جسم برداشته می شوند تا سطح صاف و صیقلی قطعه اصلی باقی بماند. با در نظر گرفتن این موضوع می توان دریافت که بخش های مهمی از کار بدون دخالت تکنسین و یا تنظیم وی صورت می پذیرد، به همین ترتیب سرعت و کیفیت کار با افزایش بسیار زیادی همراه می گردد.

آشنایی با انواع دستگاه برش لیزری

دستگاه هایی که براش انجام فرایند برشکاری از لیزر استفاده می کنند قادر هستند انواع مختلفی از لیزرها با طیف رنگی، درجه حرارت و انرژی زایی را ایجاد نمایند. این لیزرها با اسامی زیادی معرفی می شوند که برخی از شناخته شده ترین و کاربردی ترین نمونه های آنها عبارت هستند از:

• لیزر گازی
• لیزر شیمیایی
• لیزر رادیو اکتی
• لیزر جامد

انواع دستگاه برش لیزری در نوع خاص CO2 و فایبر ساخته می‌ شوند که هر یک دارای مزایایی نسبت به دیگری هستند. در لیزر فایبر برخلاف CO2 هیچ کدام از قطعات و یا آینه های به کار رفته در آن حرکتی ندارند و در حالتی ثابت قرار گرفته اند، به همین دیل هزینه های انجام برش و همینطور نگهداری دستگاه بسیار کمتر است. دستگاه فایبر سه کیلو واتی یک سوم میزان مصرف دستگاه لیزر CO2 چهار کیلو واتی نیرو مصرف می کند پس گزینه ای مقرون به صرفه تر به شمار می رود، هرچند ویژگی ها و معیارهای بسیار دیگری نیز وجود دارند که بسته به نوع نیاز و بودجه موجود می توانند مورد بررسی و تحلیل قرار گیرند.

از نمونه های لیزر گازی و لیزر جامد استفاده بیشتری در فعالیت های صنعتی می شود. این دو نوع لیزر گفته شده خود از بخش های مختلفی تشکیل شده اند، به عنوان مثال می توان گفت که در بین لیزرهای صنعتی، گازی Co2 بیشترین میزان استفاده را دارد، چرا که از آن برای برش و ایجاد حکاکی بر روی انواع مختلف وسایل اعم از فلزات و غیر فلزات استفاده می شود و وجود آنها در کارخانجات و کارگاه های کوچک و بزرگ صنعتی می تواند بسیاری از نیازهای شغلی را فراهم نماید. البته این نکته نیز گفتنی است که سیستم ها و قابلیت های به کار برده شده در تولید دستگاه های برش لیزری به مقدار بسیار زیادی بر روی قیمت گذاری آنها تاثیرگذار هستند، به همین خاطر به کسب و کارهای کوچک و افرادی که نیازهای متنوعی به این محصول ندارند توصیه می شود نمونه های مقرون به صرفه و باکیفیتی را تهیه نمایند که هزینه های نگهداری کمی نیز دارند.

با توجه به تخصصی بودن موارد خرید دستگاه های صنعتی، شرکت کیان صنعت خدمات مشاوره ای پیش از خرید را در اختیار مشتریان قرار داده است تا از این طریق بتواند به شکل بهتری نیازهای کسب و کارها را رفع نماید.

اره نواری بازویی و انواع آن

​

در این مقاله همراه ما باشید تا با اره نواری بازویی و انواع آن بیشتر آشنا شوید.

دستگاه اره نواری یکی از بهترین ابزارآلات برای برش دادن فلزات سخت است. این دستگاه قادر به برش انواع پروفیل و فولاد آلیاژی برنج، آلومینیوم، مس و سایر فلزات می‌باشد. دستگاه اره نواری شامل مدل‌های مختلفی می‌باشد. از رایج‌ترین انواع این دستگاه می‌توان به اره نواری بازوی و اره نواری ستونی اشاره کرد. در این مقاله قصد داریم تا به طور کامل با اره نواری بازویی و مدل‌های آن بیشتر آشنا شویم.

معرفی دستگاه اره نواری

اره نواری یکی از مهم‌تری ابزار آلات در برش فلزات و تولید محصولات چوبی به شمار می‌رود. این دستگاه در دو نوع اصلی عمودی و افقی موجود است و تنوع گسترده‌ی مدل‌های آن باعث شده تا پاسخگوی نیاز همه افراد باشد. ماشین اره نواری توانایی انجام انواع برش‌های مختلف را دارد. از این دستگاه می‌توان برای انواع برش طولی، قوس بری، بریدن فاق و زبانه، بریدن فلزات مختلف و ایجاد برش‌هایی با زوایای مرکب استفاده نمود.

·دستگاه اره‌ نواری مزیت‌های زیادی نسبت به اره لنگ دارد که شامل موارد زیر اند:

·توانایی ایجاد برش‌های باریک و ظریف

·سرعت عمل و دقت بالا که از اتلاف وقت و انرژی جلوگیری می‌کند

·حذف سر و صدای ماشین‌های قدیمی و کاهش مصرف برق

·توانایی تولید برش‌های صاف و دقیق و عدم نیاز به ماشین‌ کاری‌های بعدی

·قابل حمل و کاربری آسان

·تیغه‌های با دوام و مقاوم‌تر نسبت به دستگاه‌های برش دهنده سنتی

·بدون نیاز به نیروی تکنسین در مدل‌های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک

·قابلیت ایجاد برش در انواع متریال‌ها

​

معرفی اره نواری بازویی

اره نواری بازویی از پرطرفدارترین مدل‌های دستگاه اره نواری می‌باشد که خود به مدل‎‌های مختلفی تقسیم بندی می‌شود:

·بازویی اتوماتیک: این مدل که نسبت به نمونه‌های دیگر قیمت بیشتری دارد قادر به انجام برش‌های سری به شکل منظم و نامنظم می‌باشد. تیغه‌های اره در در این نوع دستگاه با سایر مدل‌ها متفاوت است. از مزایای استفاده از اره نواری بازویی اتوماتیک می‌توان به مواردی مثل نگهداری راحت، تعمیر سریع، برش‌های ایمن و حمل و نقل آسان اشاره کرد. همچنین می‌توان نرخ بازدهی این دستگاه را به طور دقیق محاسبه نمود که در صنایع بزرگ بسیار کاربردی و حساس است.

·بازویی نیمه اتوماتیک: این دستگاه به دلیل قیمت مناسب و تنوع بالای مدل‌‌ها به یکی از پرفروش ترین مدل‌های اره نواری تبدیل شده است. دستگاه نیمه اتوماتیک به اپراتور همیشگی نیاز ندارد و حمل و نقل و نگهداری آن مانند مدل اتوماتیک راحت و بدون دردسر است. این اره در مدل‌های سه فاز و دو فاز تولید می‌شود و قابلیت اجرای برش در زاویه مثبت و منفی را دارد. کار با آن بسیار ساده و ایمن بوده و برش‌ها هیچ جرقه‌ای ندارند.

·اره بازویی دستی: ساده‌ترین و ابتدایی ترین مدل اره نواری، اره بازویی دستی می‌باشد. این دستگاه دو مدل تک فاز و دو فاز دارد، کار با آن ساده است، برش‌ها را در زاویه مثبت و منفی انجام می‌هد، حمل و نگهداری آن بسیار ساده است و دارای تیغه‌های متنوعی می‌باشد. تنها مشکل این دستگاه این است که به اپراتور دائمی احتیاج دارد و تیغه‌های آن در تنظیم سرعت محدودیت دارند.

​

برای انتخاب تیغه اره نواری باید به چه نکاتی دقت کنیم؟

در همه دستگاه‌های اره نواری تیغه‌های مختلفی وجود دارند که هر کدام از این تیغه‌ها ویژگی و کاربرد خاص خود را دارند. برای آشنایی بیشتر شما با این تیغه‌ها در ادامه کاربرد و ویژگی‌های هر کدام را توضیح می‌دهیم:

تیغه دندانه قلابی در اره نواری

این تیغه‌ها دندانه‌های پهن و در عین حال محکمی دارند که فا فاصله نسبتا زیادی از یکدیگر واقع شده اند. این نوع تیغه بیشتر برای بریدن مواردی مثل فلزات غیر آهنی، چوب‌های سخت و خشک، انواع پلاستیک و برخی انواع سنگ به کار برده می‌شود. در واقع این تیغه‌ها به دلیل شکل قلاب مانندی که دارند به تیغه دندانه قلابی معروف شده اند.

تیغه‌های دندانه‌ای مواج دار

این تیغه‌ها مناسب‌ترین گزینه برای برش انواع فلزات آهنی هستند. تیغه‌های دندانه‌ای مواج دار بیشتر در اره نواری افقی مورد استفاده قرار می‌گیرند و از آن برای برش مقطعی اجسامی با دیواره‌های نازک مثل لوله‌های تو خالی و یا اجسام مکعبی استفاده می‌کنند. تمام انواع اره نواری با کمک این تیغه می‌توانند برش‌های تمیز و دقیقی را انجام دهند. از دیگر مزایای این تیغه‌ها سرعت عمل بالا و راحتی استفاده است.

اره نواری با تیغه معمولی

تیغه‌های دندانه‌ای معمولی عموما برای برش فلزات و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیغه‌ها بسیار صاف و یکدست و در عین حال تیز و برنده هستند. از جمله مهم‌ترین کاربرد تیغه‌های معمولی ایجاد برش‌های بی‌نقص و دقیق در چوب‌های نرم می‌باشد. البته این دستگاه تا حدودی توانایی بریدن چوب‌های سخت‌تر را نیز دارد و حتی می‌توان انواع فولادها آلیاژی معمولی و رنگی را به کمک آن برش زد. فاصله عمیقی که بین هر دندانه این تیغه وجود دارد باعث شده تا لقب بهترین تیغ اره نواری استاندارد را از آن خود کند.

​

نکات مهمی که برای خرید اره نواری باید به آن‌ها دقت کنیم

ابعاد برش

 یکی از مهم‌ترین نکاتی که برای خرید اره نواری باید به آن توجه کرد ابعاد برش این دستگاه است. دستگاه‌های اره نواری از جهت اندازه دارای تنوع بسیار زیادی می‌باشند و قابلیت برش انواع فولاد از قطر ۸۰۲ تا ۲۱۰۰ میلی متر را دارد. به طور معمول انتهای نام یک اره نواری نشان دهنده حداکثر ارتفاع برشی است که می‌تواند اجرا کند. برای مثال در دستگاه‌های زاویه زن  حداکثر ارتفاع برش در زاویه مثبت و منفی کمتر از ۹۰ می‌باشد.

برش تحت زاویه

از دیگر مواردی که باید به آن دقت کنیم قابلیت برش تحت زاویه است. دستگاه‌های اره نواری هم در مدل‌های بازویی و هم در مدل‌های دو ستونه قابلیت برش تحت زاویه را دارند. اره نواری‌های زاویه زن با حرف انگلیسی G نشان داده می‌شوند. این دستگاه‌ها به دو گونه زاویه زن با چرخش دکل و زاویه زن با چرخش گیره تقسیم می‌شوند.

برش بندیل

زمانی که فولادهای برشی به صورت بندیل وارد کارخانه می‌شوند، اره نواریهای محوری و دو ستونه قابلیت انجام برش‌های بندیل را نیز دارند. بنابراین در صورت نیاز به ابن نوع برش حتما در خرید اره نواری به توانایی برش دستگاه خود دقت کنید.

سری بری

یکی از بهترین مزایای استفاده از دستگاه اره نواری قابلیت انجام انواع برش به صورت سری بری است. دستگاه‌های اره نواری اتوماتیک قابلیت برش انواع فولاد به صورت سری را دارند. همچنین گیره اره نواری‌های اتوماتیک دارای فیدر برای کشیدن قطع کار به جلو می‌باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

​

یک دستگاه مته تیز کنی چگونه کار می کند؟

 

۲۷
فروردین

اهمیت تیز کردن مته در صنایع مختلف

دستگاه مته تیز کنی صنعتی چیست؟

نکات مهم هنگام استفاده از دستگاه مته تیز کنی الی  کیلویی قرار دارد

زاویه آزاد پشت لبه برشی

زاویه تمایل و طول لبه برشی

نحوه چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری

??

در این مقاله قصد داریم اطلاعاتی در زمینه ی نحوه چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری ارائه دهیم.

دستگاه های اره نواری جزو ملزوماتی هستند که امکان کار همزمان بر روی چند قطعه را فراهم می آورند؛ نکته مهم این است که برای برش همزمان چندین قطعه، نیاز به چیدمان صحیحی وجود دارد، بر همین اساس نکات لازم در رابطه با این کار در ادامه بیان شده اند. رعایت نکات در چینش، از آسیب دیدگی قطعه و همینطور دستگاه جلوگیری می کند و حفاظت کاملی را نیز از تیغ اره به وجود می آورد.

چیدمان قطعه کار در دستگاه اره نواری

در ادامه برخی از شکل های رایج چیدمان قطعات در دستگاه ارائه شده اند که هر یک دارای مزایا و معایب و همینطور کاربردهای خاصی هستند.

نحوه چیدمان سپری، ناودانی و تیرآهن در دستگاه اره نواری

??

در این تصویر نحوه چیدمان صحیح سپری، ناودانی، و تیرآهن در دستگاه اره نواری قابل مشاهده و بررسی است؛ چیدمان مشخص شده در تصویر باعث تقسیم فشار مناسب به دندانه های تیغ اره نواری خواهد شد. بدین ترتیب می توان این چیدمان ها را جزو ایمن ترین حالات معرفی کرد.

نحوه چیدمان نبشی، ناودانی و چهار پهلو (پروفیل) در دستگاه اره نواری

??

چیدمان های نبشی، ناودانی و پروفیل چهار پهلو را به شکل چیدمان بالا قرار می دهند، در نتیجه این چیدمان باعث تقسیم فشار مناسب به دندانه های تغ اره نواری خواهد شد.

نکته: در چیدمان های چند تایی انتخاب دندانه با توجه به حداکثر سطح درگیر دندانه تیغ اره نواری محاسبه می شود.

نحوه چیدمان لوله و میلگرد در دستگاه اره نواری

در صورت استفاده از این روش چیدمان، برای برش زدن یک یا دو لوله در کنار هم مشکل خاصی نخواهید داشت و می توانید بدون مهار قطعه کار را با دستگاه های مربوطه برش بزنید؛ اما اگر تعداد لوله و میلگرد شما از دو عدد بیشتر شود باید از دستگاه های اره نواری بندیل بر که دارای جک بندیل هستند استفاده نمایید.

نکته: برای مهار کامل لوله و میلگرد ها بهتر است از خال جوش یا تسمه برای مهار انتهای قطعه کار استفاده کنید.

نکته: در صورتی که برش های بندل شما کم باشد نیازی به تهیه دستگاه اره نواری بندیل بر ندارید و می توانید با طراحی یک فیکسچر در دستگاه اره نواری چیدمان های گرد خود را ایجاد نمایید.

چه فلزاتی را می توان با تیغ اره نواری M42 برش زد؟

پرمصرف ترین و پرکاربرد ترین تیغ اره نواری، تیغ اره نواری بی متال M42 می باشد؛ تیغ اره های نواری M42 می توانند بازه گسترده ای از فلزات آهنی و غیر آهنی را برش بزنند.

معرفی انواع تیغ اره های نواری بی متال M42

تیغ اره های نواری بی متال M42 دارای جنس بدنه فولاد فنر و جنس نوک دندانه فولاد تند بر (HSS M42 – 1?3247) می باشند، سختی نوک دندانه های تیغ اره نواری M42 بطور معمول 68 راکول سی (68HRc.) با میزان تقریبی 4% کروم می باشد، تیغ اره های نواری M42 می توانند انواع متریال با سختی HRc. 45~50 را برش بزنند.

انواع زاویه دندانه تیغ اره نواریM42

??

زاویه °0 درجه

کمترین زاویه دندانه تیغ اره نواری زاویه °0 درجه می باشد، حجم براده برداری در این زاویه دندانه بسیار کم است، از این رو مناسب برای برش انواع لوله و پروفیل با گوشت کار کم و فولاد های غیر آلیاژی و فولاد های آلیاژی سبک (کم آلیاژ) با سطح مقطع کوچک و متوسط به شمار می رود.

زاویه دندانه °6 درجه

معمولاً تیغ اره های نواری پروفیل بر دارای زاویه دندانه °6 درجه هستند، تیغ اره های نواری پروفیل بر علاوه بر زاویه دندانه °6 درجه دارای طراحی ویژه برای عملکرد بهتر در برش لوله و پروفیل هستند.

زاویه دندانه °10 درجه

پر مصرف ترین زاویه دندانه تیغ اره نواری برای برش مقاطع توپر زاویه °10 درجه می باشد، براده برداری و نفوذ پذیری تیغ اره های نواری با زاویه دندانه °10 درجه بسیار عالی است؛ تیغ اره نواری M42 با زاویه °10 درجه می تواند طیف وسیعی از فولادهای آلیاژی با سطح مقطع کوچک، متوسط و بزرگ را برش بزند.

زاویه دندانه °16 درجه

بیشترین حمل براده و نفوذ پذیری در بین تیغ اره نواری، تیغ اره نواری با زاویه دندانه °16 درجه می باشد، از تیغ اره های نواری M42 با زاویه دندانه °16 درجه می توان برای برش انواع فولادهای آلیاژی سخت با سطح مقطع بزرگ، انواع لوله صنعتی با گوشت کار بالا استفاده نمود.

زاویه دندانه °10 درجه از پشت تیز شده

دندانه های از پشت تیز شده می توانند باعث بهبود عملکرد براده برداری و افزایش نفوذ پذیری در فولاد شوند، به همین خاطر است که از تیغ اره های نواری با زاویه دندانه °10 درجه از پشت تیز شده برای برش انواع فولاد های آلیاژی و سوپر آلیاژی با سطح مقطع متوسط و بزرگ استفاده شود.

زاویه دندانه °16 درجه از پشت تیز شده

پر قدرت ترین دندانه بین دندانه های تیغ اره نواری M42 به شمار می رود و قابلیت برش انواع فولاد آلیاژی و سوپر آلیاژی نظیر فولاد با پایه نیکل، کروم و تیتانیوم و دیگر فولاد های مشابه را دارا می باشد.

نکته: برای نتیجه بهتر باید از دستگاه های اره نواری ستونی استفاده شود.

انواع تیپ دندانه تیغ اره نواری M42

??

دندانه ثابت

از این تیپ دندانه بیشتر برای برش فلزات غیر آهنی و رنگی نظیر آلومینیوم، مس، برنج و … در دستگاه های اره نواری عمود بر استفاده می شود، ثابت بودن دندانه توانایی تیزکاری مجدد تیغ اره نواری را آسان تر می کند.

دندانه متغییر

پرکاربرد ترین تیپ دندانه تیغ اره های نواری، دندانه متغیر می باشد؛ دندانه های متغیر علاوه بر اینکه می توانند بازه برشی وسیع تری را برش بزنند، هنگام برش ارتعاش بسیار کمتر و طبعاً صدای برش کمتری نسبت به تیغ اره های نواری با دندانه ثابت دارند.

انواع چپ و راستی تیغ اره نواری بی متال M42

??

Vario Set

محبوب ترین و پر مصرف ترین چپ و راستی دندانه تیغ اره نواری Vario Set می باشد، در این چیدمان بطور معمول دو یا سه بار چپ و راستی تکرار شده و یک دندانه به صورت مستقیم قرار گرفته شده است. این تیپ دندانه برای برش طیف وسیعی از فولاد های مورد استفاده قرار می گیرد.

Raker Set

در این تیپ دندانه یک دندانه به سمت چپ و یک دندانه به سمت راست تمایل داشته و دندانه سوم به صورت مستقیم قرار گرفته شده است، از این تیپ دندانه برای برش فولاد های آلیاژی و سوپر آلیاژی بسیار سخت استفاده می شود.

متریال های پیشنهادی برای برش با تیغ اره نواری M42

همانطور که مشاهده کردید تیغ اره های نواری بی متال M42 دارای تنوع بسیار زیادی هستند و در مدل های مختلفی تولید می شوند.

فولاد های قابل برش توسط تیغ اره نواری M42

• انواع فولاد های ساختمانی نظیر تیر آهن، نبشی، ناودانی و …
• انواع لوله فولادی
• فولاد های خوش تراش (اتومات)
• فولاد های با قابلیت عملیات حرارتی (VCN – MO40 – CK45)
• فولاد های فنر (Spring Steel)
• فلزات رنگین نظیر مس، برنج، برنز، آلومینیوم و …
• فولاد های با کشش درونی کمتر از 1400N/ mm2
• متریال های پیشنهادی در جدول زیر برای تیغ اره های نواری اصلی ( آلمانی ) می باشد.

??

کاور تیغ اره نواری

بطور معمول تیغ اره های نواری در رول های 50، 70 و 100 متری بدون کاور توسط شرکت های سازنده تولید می شوند؛ برای محافظت از دندانه ها، حمل و نقل آسان و ایمن باید بر روی دندانه های تیغ اره نواری از کاور استفاده نمود.

جنس نوک دندانه تیغ اره های نواری

جنس بدنه تیغ اره نواری از فولاد فنر و جنس نوک دندانه های تیغ اره نواری از فولاد تند بر یا به اصطلاح (HSS) ساخته می شود؛ خصوصیت مثبت و اصلی فولاد های تند بر قابلیت برشکاری فلزات سخت و خصوصیت منفی آن ترد و شکننده بودن می باشد.

جنس کاور تیغ اره های نواری

بهترین متریال برای ساخت کاور تیغ اره های نواری PVC می باشد، اما از متریال پلاستیک نیز می توان برای ساخت کاور تیغ اره های نواری نیز استفاده نمود.

نحوه کاور کردن دندانه های تیغ اره نواری

روش اول سریعترین و بهترین روش برای کاور کردن دندانه های تیغ اره نواری می باشد در این روش از دستگاه کاور کش برقی دستگاه اره نواری استفاده می شود، در دستگاه های کاور کش برقی ابتدا باید تیغ اره نواری را در دستگاه جایگذاری نمایید و چند سانت از تیغ اره را بصورت دستی کاور نمایید و بقیه عملیات کشیدن کاور بصورت اتوماتیک توسط دستگاه انجام می شود.

روش دوم استفاده از دستگاه کاور کش دستی می باش؛ در این روش تیغ اره نواری در دستگاه جایگذاری شده و تمام مراحل کاورکشی با استفاده از نیروی اپراتور انجام می پذیرد.

هزینه کاور کردن تیغ اره نواری

تمامی تیغ اره های نواری سفارش گذاری شده در مجموعه کیان صنعت به صورت نوار زده شده و حلقه کوچک قابل حمل در اختیار مشتریان قرار می گیرند.

انواع تیغ اره دیسکی

تیغ اره دیسکی یا تیغ اره الماسه یکی از پرکاربردترین ابزارهای برش در صنایع مختلف است. تولیدکنندگان معتبری در دنیا به طراحی و ساخت آن اقدام می کنند که همگی از استانداردهای مشترکی پیروی می نمایند. در این وسایل صنعتی تنها تفاوت های موجود، در رابطه با ساختارهای مهندسی ساخت مانند نوع روکش بدنه دیسک، روش جوش سگمنت به بدنه و نوع نویزگیری است.

تولید تیغ اره دیسکی درجه یک

نکات بسیار زیادی در حین تولید اره های دیسکی در نظر گرفته می شوند، به همین خاطر است که شاهد تنوع بسیار زیادی در زمینه این محصولات صنعتی هستیم؛ تولید کنندگان بر اساس اهداف تولید، یعنی نوع کاربری و ویژگی های مورد انتظار، دست به طراحی و ساخت می زنند. هر یک از تیغ اره ها برای برش محصولات خاصی تولید می شوند، برای مثال تیغ اره دیسکی چوب بری با نمونه های آهن بر آن متفاوت است، پس طبیعی است که ویژگی های درنظر گرفته شده برای آنها نیز تمایزات بسیاری با یکدیگر دارد.

اهمیت جنس تیغ اره نواری

جنس تیغ اره تولید شده اصلی ترین عاملی است که بر روی طول عمر، میزان کارایی، نوع کاربری و قیمت آن تاثیرگذار است؛ جنس بدنه ممکن است با جنس دندانه های تیغه متفاوت باشد، برای مثال تیغ اره های دیسکی سگمنتال به گونه ای تولید می شوند که دارای جنس بدنه کروم وانادیوم و تیغه های فولاد HSS هستند.

هر تیغ اره مختص به یک کاربری است، از این رو نمی توان از یک تیغه انتظار داشت که در برش تمامی محصولات از هر جنسی عملکرد خوبی از خود نشان دهد. با در نظر گرفتن این نکته و تفاوت های موجود؛ لازم است خریداران در حین انتخاب محصولات، به قطر شفت و تناسب آن با دستگاه های مورد استفاده خود توجه زیادی داشته باشند، از طرفی بهتر است اطلاعات خود را در رابطه با تنوع کالاها و ویژگی های هر یک افزایش دهند.

تیغ اره مخصوص چوب

این تیغه مخصوص برش انواع مختلفی از چوب های نرم، سخت، تر و خشک است. بسته به نوع کار در جهت راپود (برش افقی) و غیرراپود (برش عمودی) در سایزهای متنوع برشی با کیفیت، بدون لب پریدگی و سوزاندن و سیاه شدن چوب ایجاد می کند. البته باید در نظر داشت که عدم ایجاد آسیب در محصول، به گرم یا سرد بودن نوع کاربری تیغ اره ها نیز وابسته است.

زوایه قرارگیری سگمنت ها 15+ درجه و به صورت چپ و راست (WS) است. امکان استفاده از این تیغه اره ها در دستگاه های دور کن، فارسی بر و دیگر ماشین آلات نجاری وجود دارد.

قطر
mmشفت
mmتعداد دندانهضخامت الماسه
mmضخامت بدنه
mm1830423/22/22030483/22/2253048-603/22/2303060-723/22/2353072-843/52/54030964/02/8

تیغ اره دیسکی برش آلومینیوم

امروزه بسیاری از وسایل، قطعات و ملزومات با استفاده از فلز آلومینیوم تولید می شوند، زیرا این فلز بسیار سبک تر، مقاوم و مقرون به صرفه تر نسبت به سایر رقبای خود است؛ در پی رواج استفاده از آلومینیوم در فعالیت های صنعتی، نیاز به تیغ اره های برش مخصوص این فلز نیز وجود دارد. این تیغه ها به علت داشتن فرم ویژه و طراحی بخصوص دندانه ها، بسیارهای سطحی و عمقی دلخواه را به راحتی ایجاد می کند، علاوه بر آن گزینه ای ایده آل برای برش فلزات رنگی، PVC، UPVC و پلی استر به شمار می رود. تیغ اره های دیسکی الماسه آلومینیوم بر از سایز 250 تا 800 میلیمتر تولید می شوند و امکان خرید نمونه های مختلفی از آنها نیز وجود دارد.

تیغ اره برش آهن

اهمیت بسیار زیاد آهن در صنایع مختلف امری است که عموم افراد نسبت به آن آگاهی دارند، پس می توان دریافت که مهمترین و شاید پرکاربردترین نوع ایغ اره های دیسکی، نمونه های آهن بر هستند که می بایست از ویژگی های بارزی برخوردار باشند. این دسته از تیغ اره ها را را با نام فلز بر نیز می شناسیم و شاهد وجود نمونه های مختلفی از آن در بازارهای داخلی و خارجی هستیم. از تیغ اره های آهن بر در فعالیت های مختلف صنعتی استفاده می شود، برای مثال برش انواع ساندویچ پنل ها با این تیغه ها ممکن است.

فرم و کیفیت متفاوت ساخت دندانه ها نفوذپذیری بسیار ایده آلی را به وجود آورنده اند، در نتیجه برش های انجام شده با آنها بدون شکستگی، سوختگی و یا پریدگی همراه خواهد بود.تیغ اره های دیسکی الماسه آهن بر از سایز 150 تا 350 میلیمتر تولید می شوند.

خرید تیغ اره دیسکی کیان صنعت

کیان صنعت از اصلی ترین عرضه کنندگان انواع تیغ اره های دیسکی داخلی و خارجی است، از این رو می توانید تنوع بسیار بالایی را در بخش فروشگاه مشاهده نمایید و محصولات متناسب با نیازهای خود را در اختیار گیرید. از آنجایی که بسیاری از مشتریان اطلاعات کافی در زمینه تیغ اره ها ندارند، خدمات مشاوره ای پیش از خرید برای آنها در نظر گرفته شده است. به منظور بهره مندی از این خدمات، از طریق بخش تماس با ما با کارشناسان در ارتباط باشید.

با برشکاری و انواع آن بیشتر آشنا شوید!

​

 اگر مایلید اطلاعات مفیدی در زمینه برشکاری و انواع آن کسب کنید، در این مقاله با ما همراه باشید.

برشکاری یکی از اقدامات مهمی است که در طی آن ورقه‌های فولاد به صورت دستی یا به وسیله ابزارآلات مخصوصی به قطعات کوچکتری تبدیل می‌شوند. به این ترتیب فلزات برای استفاده در صنایع گوناگونی مثل خودرو سازی، تجهیزات پزشکی، ماشین سازی، کشتی سازی، تولید هواپیما، ساختمان سازی و بسیاری از صنایع مهم دیگر آماده می‌شوند. از آن جایی که ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی فلزات مختلف با یکدیگر فرق می‌کنند، روش‌ها و ابزار آلاتی که برای برش کاری هر کدام استفاده می‌شوند نیز با دیگری متفاوت اند. فلزهای سنگین و سخت با استفاده از ماشین آلات مخصوص و فلزات سبک تر را به صورت دستی و با ابزارهای ساده برش می‌زنند. در این مقاله قصد داریم تا با برشکاری و انواع آن بیشتر آشنا شویم، پس با ما همراه باشید.

برشکاری سرد و گرم چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟

معمولا برش فلزات به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. در برش گرم دمای قطعات فلزی را تا نقطه ذوب آن‌ها بالا برده و به وسیله جداسازی مولکول‌ها اقدام به برش آن می‌کنند. از بزرگترین مزایای استفاده از این روش صرفه جویی در زمان، عدم ایجاد تراشه و قابلیت همگام سازی با کامپیوتر می‌باشد. البته این روش معایبی هم دارد که از میان آن‌ها می‌توان به ایجاد ضایعات زیاد، تغییر کناره‌های محل برش و ایجاد مواد سمی  شیمیایی مضر اشاره کرد.

در روش برش کاری سرد بر خلاف برش کاری گرم، میزان استفاده از حرارت نسبت به روش قبلی بسیار کمتر است و به همین دلیل میزان تغییرات شیمیایی در هر قطعه فلزی بسیار اندک خواهد بود. در ادامه بیشتر با هر دوی این روش‌ها آشنا می‌شویم.

​

انواع برشکاری سرد کدام اند؟

قیچی کاری

یکی از ساده ترین و سریع ترین روش‌های انجام برش سرد استفاده از قیچی است. به کمک این روش می‌توان ورقه‌هایی با ضخامت کمتر از سی میلیمتر را برش زد. قیچی های مورد استفاده در قیچی کاری به سه نوع اهرمی، دستی و ماشینی تقسیم بندی می‌شوند. قیچی‌های دستی برای برش ورقه‌هایی با ضخامت ۱ و نیم میلیمتر استفاده می‌شود. قیچی‌های اهرمی که خود انواع مختلفی دارند برای بریدن ورقه‌هایی به ضخامت ۵ میلیمتر استفاده شده و قیچی های ماشینی نیز می‌توانند ضخامت بیش از ۵ میلیمتر را برش دهند.

گیوتین

از بزرگترین مزایای استفاده از گیوتین بالا بردن سرعت عمل برشکاری است. این وسیله معمولا برای بریدن ورقه‌هایی با طول زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد گیوتین به این شکل است که تیغه پایینی ثابت می‌ماند و تیغه بالایی به صورت عمودی حرکت می‌کند و ورقه‌ها را برش می‌دهد. لازم به ذکر است که به کمک گیوتین می‌توانیم ورقه‌هایی به ضخامت ۳۰ میلیمتر را برش دهیم.

اره نواری

اره نواری یکی از بهترین‌ ابزارهای برش کاری فولاد است. به کمک این وسیله می‌توان انواع مختلفی از برش‌ها را ایجاد کرد. برخی از بزرگترین مزایای استفاده از اره نواری دقت بسیار بالا در برش، راحتی استفاده و کاربرد بالای آن می‌باشد. اره نواری شامل یک میز نگهدارنده ثابت است که به دلیل وزن بالایی که دارد از هرگونه لرزش و خطا در بریدن جلوگیری می‌کند. قطعات فلزی مورد نظر در هنگام برش کاری روی این میز قرار داده می‌شوند و تیغه متحرک دستگاه پس از فرود روی صفحه فلزی آن را برش می‌دهد.

اره لنگ

از دیگر ابزارهای مورد استفاده در برشکاری سرد اره لنگ است. برش‌های ایجاد شده با این اره مانند برش‌های اره نواری دقیق و تمیز هستند. البته این دستگاه یک مزیت نسبت به اره نواری دارد و آن سرعت عمل بالاتر در هنگام برش است. اره لنگ به کلید ایمنی مجهز است که در صورت بروز مشکل دستگاه به صورت خودکار خاموش می‌شود و هرگونه آسیبی به بخش‌های دیگر جلوگیری می‌کند.

واترجت

واترجت روشی است که در آن از فشار بالای آب برای بریدن ورقه‌های فولادی استفاده می‌کنند. در این روش آب به همراه تکه‌های کوچک سنگ ساینده با فشاری معادل ۶۰۰۰ پوند بر اینچ بیرون می‌آیند و به این ترتیب موجب فرسایش محل مورد نظر برای برش در فلزات می‌شوند.

از مزیت‌های این روش این است که لبه‌ی بریدگی بسیار صاف و دقیق است و محدودیتی برای ضخامت ورق‌هایی که با این روش می‌بریم وجود ندارد. از طرفی قیمت بالای تجهیزات و پمپ‌های تقویت کننده فشار آب نیز از معایت این روش‌ هستند.

​

انواع برشکاری گرم کدام اند؟

برش هواگاز

استفاده از هواگاز یا استنلس استیل یکی از روش‌های گرم قدیمی برای بریدن ورق‌های فولادی می‌باشد. این روش که در سال ۱۹۰۳ و توسط مهندسان فرانسوی به وجود آمد. این روش ابتدا برای جوشکاری قطعات فلزس استفاده می‌شد اما کم کم به صنعت برشکاری هم راه یافت. لازم به ذکر است که تمام فلزات آهنی مثل استنلس، گالوانیزه و استیل به ضخامت بین ۶ الی ۲۵ میلیمتر به کمک این روش بریده می‌شوند.

روش کار این نوع برشکاری به این صورت است که حرارت از نازل برش روی ورقه فلزی پخش می‌شود و این پروسه تا جایی که فلز برافروخته و قرمز شود ادامه خواهد داشت. پس از برافروختگی فلز اکسیژن توسط دستگاه دیگری به سطح برش دمیده می‌شود و در طی سوختن فلز به کمک اکسیژن ورقه فلزی برش می‌خورد. مهم‌ترین معایب این روش دقت و سرعت عمل پایین، گرمای زیاد و تولید خاکستر و ضایعات فراوان می‌باشد.

برش لیزر

از بهترین و دقیق‌ترین روش‌های برش فلزات، برش به کمک لیزر است. این روش از تکنیک‌های پیشرفته ای بهره می‌گیرد که علاوه برفلزات توانایی بریدن پروفیل، لوله و انواع مختلف ورقه‌ها را دارد. صنعت گران با کمک لیزر می‌توانند با کمترین انرژی ورقه‌های فولادی با ضخامت ۲۵ میلیمتر را برش دهند.

برش پلاسما

در سال ۱۹۸۰ صنعت گران برای اولین بار از پلاسما برای بریدن ورقه‌های فلزی استفاده کردند. در این روش گاز نجیب و هوای فشرده به سرعت از داخل نازل دستگاه خارج می‌شوند و در همان لحظه، قوس الکتریکی بین گاز و سطح برشکاری ایجاد می‌شود و گاز به حالت پلاسما تغییر می‌یابد.

از مزایای این روش عدم ایجاد تراشه‌های فلزی و سرعت و دقت عمل بالا می‌باشد. البته استفاده از روش پلاسما به دلیل نیاز به منبع تغذیه، کابل و اتصالات و سیستم خنک هزینه بر است.

​

برش CNC

روش CNC یکی از روش‌های دقیق و کارامد برش فلزات است. برش‌های سی ان سی بر پایه کنترل عددی توسط کامپیوتر انجام می‌شوند. دستگاه مخصوص برش شامل یک میکرو کامپیوتر است که به عنوان واحد کنترل کننده دستگاه برای برش برنامه ریزی می‌شود. در حقیقت CNC را می‌توان یک ربات دانست که از تمام دستورات کامپیوتر به طور دقیق پیروی می‌کند. زمانی که این دستگاه برای یک بار برنامه ریزی شود تمام اعداد و تنظیمات در حافظه آن باقی می‌مانند و به این ترتیب می‌توان آن را در تنظیمات بعدی نیز به کار برد. در صنایعی که دست به تولیدات انبوه یک محصول می‌زنند برش CNC اهمیت زیادی دارد. زیرا به کمک این برش تمام محصولات با شکل و اندازه همسان تولید می‌شوند.

برش الکترود

از کاربردهای مهم الکترود در صنعت فولاد، برش و یا سوراخ کردن ورقه‌های فلزی به کمک آن است. سوراخ کردن فولاد و چدن توسط الکترودها با دقت بالایی انجام می‌گیرد. الکترودها میله‌های باریکی هستند که انواع مختلفی دارند و هر کدام از انواع آن نوع خاصی از برش را انجام می‌دهد.

برش دیسکی آتشی

اره دیسکی دستگاهی است که شامل یک صفحه دایره‌ای با لبه‌های شیاردار می‌باشد. این دیسک یا صفحه گرد به کمک موتور دستگاه که با ولتاژ بالای برق کار می‌کند به حرکت در می‌آِید و در صورت برخورد با محل مورد نظر عمل برش را انجام می‌دهد. استفاده از این وسیله روش امنی برای بریدن فلزات نیست و خطرات زیادی به همراه دارد. زیرا به علت سرعت بالای دیسک امکان شکستگی و آسیب زدن به اوپراتور دستگاه وجود دارد. برای همین بهتر است تا جای ممکن از روش‌های جایگزین استفاده شود و یا اوپرراتورهای با تجریه وظیفه استفاده از آن را بر عهده بگیرند.

در این مقاله با مفهوم برشکاری و انواع روش‌های آن آشنا شدیم. به نظر شما کدام روش برای بریدن فلزات بهترین گزینه است؟
درصورتی که مایل به کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

انواع تیپ دندانه تیغ اره

برای شناخت انواع تیپ دندانه تیغ اره با ما همراه باشید.

کارگاه‌ های نجاری و کارخانجات تولیدی چوب و کالاهای فلزی از ابزار آلات برش مختلفی استفاده می‌ کنند که هر یک از‌ آنها از لحاظ فنی و مهندسی باید متناسب و استاندارد را نوع کار و محصول نهایی باشند، به همین علت است که در نوع بدنه، دندانه و همچنین نوع برش متفاوت هستند. تیغ اره یا دستگاه های اره نواری نوعی از ابزارهای برش هستند و مدل های مختلف برش زنی را ممکن می سازند. هر تیغ اره برای برش متریال خاصی به کار برده می شود، به همین علت تولید کنندگان نمونه های گوناگونی از آنها را با اهداف مختلفی تولید می کنند و در اختیار صنایع قرار می دهند. تیغ اره چوب بر، تیغ اره ام دی اف بر، تیغ اره آلومینیوم بر و… تنها گوشه ای از نمونه های بی شماری هستند که در بازار وجود دارند.

آشنایی با انواع تیپ دندانه تیغ اره

می دانیم که تیغ اره ها از تنوع بسیاری برخوردار هستند و قابلیت برش متریال‌ های مختلفی همچون چوب، آلومینیوم، نئوپان، ام دی اف و… را دارا می باشند؛ توجه داشته باشید که هر کدام از انواع تیغ اره دیسکی یا نوارب از تعداد و نوع دندانه متفاوتی بهره می برند که این نکته برای برش صحیح و باکیفیت هر متریالی مهم و قابل ملاحظه است. بر این اساس لازم است بدانید که چه نوع دندانه‌ ای برای تیغ اره به کار برده شده مناسب است. از انواع تیپ دندانه تیغ اره می‌ توان به موارد زیر اشاره داشت:

• تیپ دندانه (Flat Top (FT
• تیپ دندانه (Alteatetop Bevel (ATB
• تیپ دندانه Combi or ATB R
• تیپ دندانه (Triple Chip Grind (TCG
• تیپ دندانه MTCG
• تیپ دندانه Hollow Face
• تیپ دندانه ConicalTooth
• تیپ دندانه HI ATB Grind

معرفی تیپ دندانه (Flat Top (FT

تیپ دندانه FT مختصر شده عبارت Flat Top است و برای دندانه های استفاده می شود که برای برش انواع چوب نرم و سخت به کار می روند و دارای سطح صاف و بدون هیچ گونه کونیکی می‌ باشند. همانطور که از نام تیپ دندانه Flat Top یا همان FT پیداست (عبارت flat) سطح بالای دندانه صاف و مسطح است و از نفوذ پذیری بسیار بالایی برخوردار می باشد، بدین ترتیب مانع از خرد شدن و ترک چوب در هنگام برش با سرعت بالا می‌ شود. استفاده از این نوع دندانه غالبا برای تیغ اره الماسه های Ripcut رواج دارد.

تیغ اره دیسکی RipCut چیست؟

تیغ اره دیسکی RipCut نوعی تیغ اره برای ایجاد برش های طولی است که برای برش در راستای رگه و بافت چوب به کار برده می‌ شود، یعنی تعداد دندانه‌ های آن نسبت به دیگر انواع تیغ اره کمتر است و تعدادی بین ۱۶ الی ۴۰ دارد. وجود فضای خالی زیاد در بین دندانه ها باعث کنار زدن خرده های چوب می شود و سرعت و کیفیت برش را افزایش می دهد.

تیپ دندانه (Alteatetop Bevel (ATB

تیپ دندانه Alteatetop Bevel یا همان ATB مناسب برش انواع چوب های نرم و سخت، تخته های سه لایه و تخته ها روکش دار استفاده است کیفیت برش ایده آلی را به مصرف کنندگان ارائه می کند. در نوع تیپ دندانه‌ ATB، دندانه اول یک کونیک به سمت راست و دندانه دوم دارای یک کونیک به سمت چپ است، این ریتم تا انتهای تیغ اره چوب وجود دارد.

از آنجایی که تیپ دندانه معرفی شده در دستگاه های اره نواری crosscut کاربرد دارد، لازم است صنعتگران اطلاعات مکفی نسبت به این نوع تیغ اره نیز داشته باشند، به همین منظور مطالعه مطلب ذیل ضروری است.

تیغ اره دیسکی Crosscut چیست؟

تیغ اره دیسکی Crosscut مخصوص برش عمود یا عرضی بر روی چوب هاست؛ تعداد دندانه های این دستگاه بین ۴۰ تا ۸۰ می‌ باشد. همچنین فضای بین دندانه‌ های آن کمتر از تیغ اره برش طولی است و اصلی ترین تفاوت آن با نمونه طولی محسوب می گردد.

تیپ دندانه Combi or ATB R

تیپ دندانه Combi or ATB R ترکیبی از دندانه‌ های نوع ATB و FT است که در مطالب فوق معرفی شده اند. این نمونه برای برش در جهت مخالف بافت چوب به کار بده می‌ شود. مصرف کننده یا همان اپراتور با استفاده از تیپ دندانه‌ ATB و یا FT قادر است در جهت بافت چوب برش بزند، اما ممکن است زمانی نیاز تولید در خلاف جهت این روند باشد، به همین خاطر است که تیپ دندانه های combi or at r تولید و عرضه می شوند. در طراحی تیغ اره دیسکی الماسه COMBI چهار دندانه کونیک چپ و راست و یک دندانه به صورت صاف و مسطح تعبیه شده است.

تیپ دندانه (Triple Chip Grind (TCG

تیپ دندانه TCG مناسب برش انواع مواد کامپوزیتی است که برخی از معروفترین و پرمصرف‌ترین آنها عبارت هستند از:

• تخته های چند لایه
• ام دی آف
• لمینت
• فلزات غیرآهنی

در این نوع تیپ دندانه Triple Chip Grind، دندانه اول صاف و مسطح است و دندانه دوم از دو طرف کونیک خورده است. این روش از طراحی دندانه ها باعث می گردد تا در هنگام برش سطوح روکش دار لب پریدگی و پلیسه رخ ندهد و کمترین مقدار آسیب به قطعه یا متریال مدنظر وارد شود.

تیپ دندانه MTCG

تیپ دندانه MTCG ایده آل ترین گزینه برای برش صفحات کورین است، زیرا دندانه‌ اول آن از دو طرف کونیک تند دارد و دندانه‌ دوم دارای یک کونیک بسیار کم است.

در صورت نیاز به مشاوره، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

دستگاه اره نواری چوب بری

نجاری، چوب بری و تولید کالاهای چوبی تنها با استفاده از چکش و اره پیش نمی رود، بلکه برای پیشرفت در این صنعت، نیاز به دستگاه ها و وسایل مختلفی وجود دارد، یکی از این ابزارهای مهم و اساسی، دستگاه اره نواری چوب بری است. این محصول از نظر کاربری دارای سه دسته بندی اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی است، در نتیجه در انتخاب و خرید آنها دست مشتری باز است و می تواند بر اساس معیارهایی که مدنظر دارد، دستگاه خود را تهیه کند.

اره نواری چوب بری چیست؟

در تصور عموم، ماشین های اره برقی اغلب در برش فلز یا صنایع ساختمانی استفاده می شوند، اما علاوه بر همه اینها، عمده مصرف مدل های مختلف اره برقی، در صنایع چوب است. دستگاه اره نواری را می‌ توان به دسته‌ ها و حالت‌ های عملیاتی مختلفی تقسیم بندی کرد تا از این طریق هم تولید کننده ساختار مشتری برای عرضه محصول خود داشته باشد و هم مصرف کننده با دقت و سهولت بیشتری انتخاب خود را انجام دهد.

اره نواری چوب بری دستگاهی است که از تیغه مخصوص، بدنه فلزی، پایه های مستحکم، الکتروموتور و فلکه های نگهدارنده تشکیل شده است که همگی در کنار هم، برش چوب را ممکن می سازند؛ این کالا برای رفع نیاز تولید کنندگان به برش های دقیق تولید و عرضه شد تا بدین شکل شاهد از بین رفتن چوب، هزینه و زمان کمتری در فعالیت های تولیدی باشیم. این نکته نیز قالب توجه است که برخی از اره نواری های مخصوص چوب بری، فاقد پایه نگهدارنده هستند که در ادامه آنها را نیز از منظر ظاهری و کاربردی بررسی می کنیم.

با انواع دستگاه اره نواری چوب بری آشنا شوید

تنوع در این محصولات بسیار زیاد است و با کلیک بر روی این عبارت می توانید تمامی آنها را ذکر ویژگی ها و تحلیل تخصصی مشاهده نمایید. سه دسته اصلی از دستگاه های اره نواری مخصوص برش چوب در ادامه بررسی شده اند که عبارت هستند از:

• اره نواری رومیزی
• اره افقی
• دستگاه اره نواری عمودی

اره نواری رومیزی

اره رومیزی دستگاهی با تیغه اره دایره ای بزرگ و موتور پرسرعت است. حالت کار بدین صورت است که اپراتور جسم چوبی را به سمت تیغه دایره ای دندانه اره ای نزدیک می کند؛ تیغه های اره با سرعت بالا در موقعیت ثابتی می چرخند و بر روی سطح محصول ??فشار وارد می کنند تا فرآیند برش بطور پیوسته انجام پذیرد. اره رومیزی با توجه به نیازهای مختلف با انواع تیغه اره قابل تعویض می باشد، این یعنی می توان تیغه را با مدل های گوناگون تعویض نمود و از این طریق کاربرد آن را افزایش داد. همچنین امکان اصلاح ارتفاع و زاویه تیغه اره و شخصی سازی بر اساس نوع کاربری موردنظر نیز وجود دارد. کار با این نوع دستگاه ها ساده است و نیاز به تخصص خاصی ندارد.

اره های رومیزی به سادگی حمل می شوند و از لحاظ جابجایی مشکلی را برای مصرف کننده به وجود نمی آورند، به همین واسطه است که برخی از افراد از این محصول صنعتی برای انجام امور سیار استفاده می کنند.

اره افقی

همانطور که از نام این محصول پیداست، در برش های افقی استفاده می شود و شرایط را برای انجام برش های عرضی فراهم می نماید؛ این دستگاه در برش قطعات بزرگ چوبی مانند کنده درخت نقش دارد، البته نباید کاربرد آن را به همین یک نوع محدود بدانید. اره افقی یک ماشین برش همه کاره است و با تیغه های قابل تعویض و قدرتمند، علاوه بر چوب، در برش دیگر محصولات نیز قابل استفاده می باشد. برای برش دیگر محصولات، نیاز است که نسبت به تغییر تیغه اره و جابجایی آن با نمونه های مناسب اقدام نمایید.

دستگاه اره عمودی تاجی شک

این نوع از اره ها برای تنظیم زاویه برش طراحی شده اند. برخی از محصولات چوبی مثل تابلوها، وسایل تزئینی، مبلمان، دکوراسیون منزل و… می بایست از زیبایی قابل قبولی برخوردار باشند، زیرا در کل دسته ای از مشتریان محصولات چوبی را تنها به علت زیبایی خریداری می کنند. بدین ترتیب می فهمیم که در تولید کالاهای چوبی، گاهی نیاز به ظریف کاری نیز وجود دارد.

زمانی که به یک زاویه خاص و دقیق نیاز دارید، و یا می خواهید فرم دهی و پیرایش ویژه یا را انجام دهید، به اره عمودی تاجی شکل و وسیل مشابه آن نیاز پیدا خواهید کرد. دو طرف این دستگاه را می توان 45 درجه چرخاند و حتی می شود از آن برای برش های 90 درجه نیز استفاده کرد. اضافه کردن را می توان برای 90 برش انجام داد. وجود پایه های مستحکم و پیچ شدن آنها به زمین، حداقل جابجایی را ممکن می سازد و ظرافت و دقت بالا را به ارمغان می آورد. برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.